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超细纤维、超薄面料染色折痕擦伤防护&柔软二合一同浴方案

2018-02-25 点击:66028 次

染色折痕分析——

超细纤维、超薄面料丝光及蚀毛酵后在染色时容易产生折痕、擦伤、鸡爪印等瑕疵。如下图所示:

(染色时产生的折痕、擦伤等瑕疵图)


超细纤维品类众多,订单生产前,先要清楚具体哪些纱支的纤维容易产生折痕擦伤。汇总如下:


正常

易产生折痕

26支棉平纹布 155-160g/m

160g/m以上

20支棉平纹布 170g/m左右

180g/m以上

50支/2 -

均易产生

40支/2 -

均易产生

厚+密+捻 -

均易产生

备注:浴比1:6-8的常温染色也易产生折痕;双纱支一般染色设备都易产生折痕。


解决染色折痕传统方法——

解决染色折痕问题,目前主流的解决方法是在染色时添加浴中防皱剂。但此类产品会大大影响织物的手感柔软度,需要在后工序添加大量的柔软剂恢复织物手感。此种方法纯属无奈之举,染色时解决一个问题产生另一个问题,后工序在解决另一个问题。问题最终看似解决,但造成的资源浪费却是大幅提升。例如浪费财力资源,加重工序负担,降低织物品质,增加排污成本和环境压力等等。


如何在染色时技能避免织物产生折痕擦伤,又不影响织物品质,甚至可以提高织物品质?除了设备升级,工艺优化外,染色时添加的助剂尤为重要。而助剂产品中,多功能、多合一的产品才是发展绿色技能可持续发展的方向。


解决染色折痕的最新方法

普通的复合产品,无法适应染色时缸中的复杂环境。依赖最新科技开发的纳米级染色同浴防护剂,能很好的解决这个问题,防折痕柔软一举两得。


纳米级染色同浴防护剂的分子结构,具有超强的稳定性和适应性,对高温高压、强酸强碱、电解质等环境不起反应;同时可最大程度的渗透进纤维内部,从微观上防护织物的毛细纤维,包覆、润滑毛细纤维不会产生粘连,从而防止纤维的产生死痕和擦伤。


纳米染色同浴防护剂的本质是润滑,因为是纳米级的润滑,所以织物不起死痕、手感柔顺。


解决染色折痕最新成果——

N-Special Softex  TOS就是这样一直最新纳米科技研发的产物。其特性主要有以下几点:

1、具有优秀的染色同浴防皱、防折痕、防擦伤、防鸡爪印等防护能力,不会出现死痕,保护纺织品在染色时不受损,大幅提高面料良品率,降低废布率;

2、染色后的纺织品手感柔顺,非超高手感要求的纺织品不用在后工序再过软,节能生产成本;

3、纳米级的稳定3性,适应缸中的染色环境,对高温高压、强酸碱、电解质、高剪切力稳定,因此没有破乳风险;

4、因其超高的稳定性,适用于所有的印染加工工艺和设备,且可以直接返修加色;

5、浴中防护柔软二合一,优秀的稳定性,显著降低能耗,减轻加工负担,降低加工风险,提升布品品质和附加值。


★ 超细纤维的敏感色染色同浴:布面光洁,手感柔顺,颜色鲜艳无色花。


★超细纤维的敏感色返修加色:颜色保持稳定,无色花无污斑。


使用N-Special Softex  TOS可显著降低生产加工的资源消耗,减轻操作负担和加工风险,提高布匹成品率和附加值,大幅降低生产成本。对于企业的可持续发展具有战略意义。


相关内容——

更详细的N-Special Softex  TOS资料及方案,请参阅以下内容:

1、浴中防护剂N-Special TOS防皱柔软二合一

2、染色新科技!染色同浴柔软防护方案

3、面料染色折痕擦伤怎么办?



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